روشنی کو مسدود کرنے والی کالی فلموں کی تیاری عام طور پر پولیمر رال پر انحصار کرتی ہے، جس میں روشنی کو بلاک کرنے والی خصوصیات-کاربن بلیک جیسے فنکشنل فلرز کے اضافے سے حاصل ہوتی ہیں۔ عام بیس مواد میں پولی تھیلین (PE)، پولی پروپیلین (PP)، اور پالئیےسٹر (PET) شامل ہیں۔ کمپاؤنڈنگ مرحلے کے دوران، رال کے چھروں کو کاربن بلیک، اینٹی آکسیڈنٹس، چکنا کرنے والے مادوں، اور منتشر کرنے والے ایجنٹوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے- تاکہ بعد کی پروسیسنگ میں استحکام اور یکسانیت کو یقینی بنایا جا سکے۔
فلم پروڈکشن میں عام طور پر ایکسٹروژن بلو مولڈنگ یا کاسٹ فلم ایکسٹروشن استعمال ہوتا ہے۔ خام مال کو جڑواں-اسکرو ایکسٹروڈر میں مکمل پگھلنے اور پلاسٹکائزیشن سے گزرنا پڑتا ہے، جہاں ہائی شیئر فورسز پولیمر میٹرکس کے اندر کاربن بلیک کے یکساں پھیلاؤ کو یقینی بناتی ہیں اس سے پہلے کہ مواد کو ڈائی کے ذریعے فلم کی شکل دی جائے۔ اس کے بعد کے اقدامات-جیسے ٹھنڈا اور ترتیب، ڈرائنگ، اور وائنڈنگ-نتیجے میں ایک مستحکم ساخت کے ساتھ سیاہ فلم کو روکنا-ہوتا ہے۔ اس سارے عمل کے دوران، درجہ حرارت پر قابو پانے، سکرو کی رفتار، اور ٹھنڈک کے حالات جیسے پیرامیٹرز فلم کی خصوصیات کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔
پروڈکٹ کی کارکردگی کو مزید بڑھانے کے لیے، کچھ روشنی-بلاک کرنے والی سیاہ فلمیں ملٹی لیئر کو-ایکسٹروژن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہیں، جو مختلف فنکشنل پرتوں کے ڈیزائن کی اجازت دیتی ہیں: بہتر موسم کی مزاحمت کے لیے ایک بیرونی پرت، ایک بنیادی پرت جو بنیادی روشنی فراہم کرتی ہے-بلاکنگ فنکشن، اور ایک اندرونی پرت جو حرارت یا حرارت کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے{3}۔ یہ ساختی ڈیزائن موثر لائٹ بلاکنگ کو یقینی بناتا ہے جبکہ بیک وقت مجموعی میکانکی خصوصیات کو بڑھاتا ہے اور اطلاق کے دائرہ کار کو بڑھاتا ہے۔
متعلقہ صنعت کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے مصنوعات کو عام طور پر معیار کے معائنہ اور پوسٹ-پروسیسنگ کے مراحل-بشمول موٹائی کی پیمائش، روشنی-بلاکنگ ریٹ ٹیسٹنگ، اور بصری معائنہ-سے گزرنا پڑتا ہے۔ فارمولیشنز اور پراسیس کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا مختلف کارکردگی کے درجات میں سیاہ فلموں کو مسدود کرنے والی-روشنی کی مستحکم، بڑے پیمانے پر پیداوار-کو قابل بناتا ہے۔
